ПНД 

HDPE (высоко плотный полиэтилен) — это материал, получаемый из нефти высокой плотности полиэтилен. Он обладает более высокой устойчивостью к химическим веществам по сравнению с другими видами полиэтилена. Высоко плотный полиэтилен устойчив к ударам, легко производится.HDPE (высоко плотный полиэтилен) очень подходит для инъекций, может быть стерилизован и использован до 80 градусов без нагрузки.Высоко плотный полиэтилен по внешнему виду напоминает низкоплотный полиэтилен, но он намного жестче и имеет массу молекул около 150 000-400 000. У него хорошая устойчивость к воде и химическим веществам. Однако он не так хорошо устойчив к свету и атмосферным условиям, как низкоплотный полиэтилен, но это можно улучшить с помощью специальных добавок. Механические свойства очень хорошие, особенно ударопрочность и прочность на разрыв. Некоторые добавки могут еще улучшить свойства. Обычно прочность на разрыв составляет около 225-350 кг/см². Температурная стойкость выше 100 °C.HDPE имеет широкий спектр применения, включая трубы под давлением, газовые трубы, бутылки, канистры, бытовую технику, изоляцию, игрушки, электротехнические изделия.Он используется в промышленности и производстве. У него очень хорошая устойчивость к воде и химическим веществам. Он не подвержен коррозии и ржавлению, не содержит токсичных веществ и легко очищается. Однако он не стойкий к свету и неблагоприятным погодным условиям. Одним из преимуществ высоко плотного полиэтилена является то, что для него не требуется защитное покрытие. Кроме того, он очень устойчив к старению. Он соединяется легче, чем сталь, алюминий или композитные материалы. Еще одна его характеристика — это устойчивость к замерзанию. В последние годы он стал более популярным из-за своей устойчивости к воде и часто используется в судостроении и производстве емкостей.Высоко плотный полиэтилен подходит для различных методов формовки, таких как инъекционное формование, порошковое напыление, вытяжное формование пленки, вращающееся формование. Удерживание температуры формы при инъекционном формовании на уровне 50-70 °C способствует повышению качества продукта. Он также очень подходит для электрических применений.